ریڈار جذب کرنے والی کوٹنگز میں اعلی صحت سے متعلق الٹراسونک موٹائی مشین کی ایپلی کیشنز

جدید ایرو اسپیس فیلڈ میں لہر جذب کرنے والی ملعمع کاری کی موٹائی کی پیمائش ایک اہم تکنیکی پہلو ہے۔ لہر جذب کرنے والی ملعمع کاری نہ صرف برقی مقناطیسی لہروں کو مؤثر طریقے سے جذب کرسکتی ہے ، بلکہ ہوائی جہاز کی چپکے کارکردگی کو بھی بہتر بنا سکتی ہے۔ تاہم ، مادی خصوصیات اور لہر جذب کرنے والی ملعمع کاری کی پتلی موٹائی کی وجہ سے ، روایتی پیمائش کے طریقوں کے لئے درستگی کی ضروریات کو پورا کرنا اکثر مشکل ہوتا ہے۔ آج ہم لہر جذب کرنے والے کوٹنگ کے نمونوں کی اصل صورتحال کو یکجا کریں گے ، الٹراسونک موٹائی گیج کو استعمال کرنے کا طریقہ متعارف کرائیں گے ، جس میں لہر کو جذب کرنے والی کوٹنگ کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کے مسائل کو حل کرنے کے لئے اعلی صحت سے متعلق پیمائش کے طریقوں کے ذریعے استعمال کیا جائے گا۔

جاذب کوٹنگ ایک خاص مواد ہے جو برقی مقناطیسی لہروں کو جذب کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے ، جو عام طور پر دھاتی یا غیر دھاتی ذیلی جگہوں کی سطح پر لیپت ہوتا ہے۔ ان کی منفرد برقی مقناطیسی خصوصیات کی وجہ سے ، جذباتی کوٹنگز بڑے پیمانے پر اسٹیلتھ ٹکنالوجی ، برقی مقناطیسی شیلڈنگ اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتی ہیں۔ تاہم ، جذب کرنے والی ملعمع کاری کی موٹائی عام طور پر پتلی ہوتی ہے (0. 3-1. 2 ملی میٹر) اور خود ہی مادے میں پیچیدہ صوتی خصوصیات ہوتی ہیں ، جو موٹائی کی پیمائش کے ل a ایک بہت بڑا چیلنج بنتی ہے۔

غیر تباہ کن جانچ کے طریقہ کار کے طور پر ، الٹراسونک موٹائی کی پیمائش کی ٹیکنالوجی مواد کو نقصان پہنچائے بغیر کوٹنگ کی موٹائی کی درست پیمائش کرسکتی ہے۔ صحیح تحقیقات اور آلے کے پیرامیٹرز کا انتخاب کرکے ، الٹراسونک موٹائی گیجز صوتی کوٹنگز کی پیمائش کرنے میں مشکلات کا مؤثر طریقے سے مقابلہ کرسکتی ہیں اور پیمائش کے نتائج کی درستگی اور وشوسنییتا کو یقینی بنا سکتی ہیں۔

اس بار ہمیں جو نمونہ ملا وہ ایک جذباتی کوٹنگ تھا جس میں غیر دھاتی سبسٹریٹ کا احاطہ کیا گیا تھا جس کی موٹائی تقریبا 0. 58 ملی میٹر تھی۔ گاہک چاہتا تھا کہ ہم جذب کی موٹائی کی پیمائش کے لئے الٹراسونک موٹائی گیج کا استعمال کریںکوٹنگ

لہر جذب کرنے والے مواد جن کے ساتھ ہم رابطے میں آتے ہیں وہ عام طور پر دھاتی ذیلی جگہیں ہیں۔ مثال کے طور پر ، ہمیں ہوائی جہاز کی سطح پر جاذب کوٹنگ کی موٹائی کی پیمائش کرنے کے لئے ایک ایئر لائن کمپنی سے ایک درخواست موصول ہوئی ہے۔

ہوائی جہاز کی سطحوں پر صوتی کوٹنگز عام طور پر دھاتی سبسٹریٹ (جیسے اسٹیل ، ایلومینیم ، ٹائٹینیم) پر لگائی جاتی ہیں ، جو تقریبا 2 2 ملی میٹر موٹی ہوتی ہے۔

تاہم ، غیر دھاتی سبسٹریٹس کی صوتی خصوصیات دھاتی سبسٹریٹس سے بہت مختلف ہیں:

آواز کی کم رفتار- غیر دھاتی مواد میں آواز کی رفتار عام طور پر دھاتی مواد کے مقابلے میں کم ہوتی ہے ، جو الٹراساؤنڈ لہروں کے پھیلاؤ کے وقت اور ایکو سگنلز کے استقبال کو متاثر کرتی ہے۔

چھوٹے صوتی رکاوٹ کا فرق- غیر دھاتی سبسٹریٹ اور جذب کرنے والی کوٹنگ کے مابین چھوٹے صوتی رکاوٹ کے فرق کے نتیجے میں انٹرفیس میں ایک کمزور گونج سگنل پیدا ہوسکتا ہے ، جس کی وجہ سے واضح طور پر شناخت کرنا مشکل ہوجاتا ہے۔

اعلی سگنل کی توجہ- غیر دھاتی مادوں میں عام طور پر الٹراساؤنڈ کی زیادہ توجہ ہوتی ہے ، خاص طور پر اگر جذب کرنے والی کوٹنگ میں فطری طور پر اعلی توجہ کی خصوصیات ہوتی ہے ، جو سگنل کے دخول کو مزید کم کرسکتی ہے۔

دھات کے ذیلی ذخیروں پر جذب کرنے والی کوٹنگز کی موٹائی کی پیمائش کے ل we ، ہم نے 5MHz 13 ملی میٹر تاخیر کی لائن تحقیقات کے ساتھ Yushi PM5 Gen2 الٹراسونک موٹائی گیج کا استعمال کرتے ہوئے پیمائش کا حل فراہم کیا ، جو صارف کی ضروریات کا ایک اچھا حل تھا۔

ہم اب بھی PM5 Gen2 کے ساتھ غیر دھاتی سبسٹریٹس پر جذب کرنے والی کوٹنگز کی پیمائش کرنے کے چیلنجوں کو حل کرسکتے ہیں۔

صحیح تحقیقات کا انتخاب

غیر دھاتی سبسٹریٹس پر جذب شدہ ملعمع کاری کے ل we ، ہم نے D5A6 تاخیر کی لائن تحقیقات کا انتخاب کیا۔ اس کی اعلی ریزولوشن اور حساسیت کے ساتھ ، یہ تحقیقات کوٹنگز کو جذب کرنے میں سگنل کی توجہ کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرتی ہے ، جس سے پتلی ملعمع کاری کے گونج سگنل کو حاصل ہوتا ہے۔

آلہ کے پیرامیٹرز کو صحیح طریقے سے ایڈجسٹ کرنا

PM5 GEN2 میں درست ویوفارم میں تالا لگا کر اور پیمائش کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے متعدد پیرامیٹر ایڈجسٹمنٹ (جیسے ، دھندلا ، ای بینکنگ ، مرحلہ ، گیٹ ، وغیرہ) ہیں۔

حاصل ایڈجسٹمنٹ:کمزور سگنلز کے استقبال کو بڑھانے کے لئے مناسب طریقے سے فائدہ میں اضافہ کریں ، لیکن شور کی مداخلت سے بچنے کے لئے محتاط رہیں۔

خالی اور الیکٹرانک خالیخالی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کرکے ، ناپسندیدہ شور کو چھپایا جاسکتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ آلہ کوٹنگ اور سبسٹریٹ ایکو کے مابین انٹرفیس کی صحیح شناخت کرسکتا ہے۔

گیٹ سیٹنگ:پیمائش کے نتائج کی درستگی کو یقینی بنانے کے لئے کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین انٹرفیس کی بازگشت کو لاک کرنے کے لئے گیٹ پوزیشن کی معقول ترتیب۔

نمونہ کا استعمال کرتے ہوئے ماپا گیاPM5 Gen2 الٹراسونک موٹائی گیجD5A6 تاخیر کی لائن تحقیقات کے ساتھ ، اور الٹراسونک لہروں کے پھیلاؤ کو بڑھانے کے لئے جیل جوڑے کا استعمال کیا گیا تھا۔ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے مابین انٹرفیس کی بازگشت کا تعین کرنے کے لئے حاصل ، خالی ، ای بلینک ، گیٹ ، رینج اور دیگر پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں ، اور آواز کی رفتار کو معلوم کوٹنگ کی موٹائی کے ساتھ کیلیبریٹ کیا گیا تھا ، اور پھر دوسرے حصوں کی موٹائی کی تصدیق کی گئی تھی۔

کوٹنگ کی موٹائی کو جذب کرنے کی پیمائش میں الٹراسونک موٹائی گیجز کا استعمال نہ صرف مواد کو نقصان پہنچائے بغیر کوٹنگ کی موٹائی کی درست پیمائش کی اجازت دیتا ہے ، بلکہ جذب کرنے والی ملعمع کاری کی ترقی اور اطلاق کے لئے بھی مضبوط تکنیکی مدد فراہم کرتا ہے۔ اعلی کارکردگی الٹراسونک موٹائی گیجز ، جیسے PM5 GEN2 ، اور اعلی ریزولوشن پروبس ، جیسے D5A6 اور D5A13 تاخیر کی لائن پروبس کا استعمال کرکے ، ہم نتائج کی درستگی اور قابل اعتماد کو یقینی بناتے ہوئے ، غیر دھاتی اور دھاتی دونوں ذیلی ذیلی جگہوں پر لہر جذب کرنے والی کوٹنگ کی پیمائش کے چیلنجوں کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتے ہیں۔

اگر آپ لہر جذب کرنے والی ملعمع کاری کی پیمائش کرتے وقت اسی طرح کے مسائل کا سامنا کررہے ہیں ، یا الٹراسونک موٹائی کی پیمائش کی ٹکنالوجی کے اطلاق کے بارے میں مزید جاننا چاہتے ہیں تو ، براہ کرم ہم سے رابطہ کریں اور ہم آپ کو پیشہ ورانہ حل اور تکنیکی مدد فراہم کریں گے۔